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技术文章

2019
8-9

如何通过油液监测实现设备磨损状态的监测？
基于油液监测技术的设备磨损状态监测技术是通过监测悬浮或溶解在被测油液中的各种元素颗粒（统称为：磨粒）的成分、浓度、形状、尺寸、数量、颜色、表面纹理等物理特性，对设备的磨损位置、磨损状态、磨损原因、磨损机理等进行推理研究的设备状态监控技术。磨粒特征磨粒成分磨损位置浓度磨损程度尺寸磨损程度数量磨损程度、污染程度颜色磨粒成份－磨损位置形状失效原因表面纹理失效原因一、磨粒尺寸与磨损程度一般而言，大尺寸磨粒的出现表征出严重磨损开始或升级；某些失效形式仅仅产生大颗粒尺寸。二、磨粒在闭环润...
2019
8-8

油液老化监测的指标之------污染度
对于齿轮箱和液压系统来说，污染度是必检项目，对于发动机来说，是可选项目。那污染度监测到底有什么作用呢，我们来具体了解一下。一、介绍油液污染度是指单位体积油液中固体颗粒污染物的含量，及油液中固体颗粒污染度的浓度。油液污染度是评定油液污染程度的重要指标。目前油液污染度主要采用以下两种表示方法：1、质量污染度（称重法）：单位体积油液中所含固体颗粒污染度的质量，一般用ml/L表示。2、颗粒污染度（计数法）：单位体积油液中所含各种尺寸的颗粒数。颗粒尺寸范围可用区间表示，如5～15μm，...
2019
8-6

燃料油用油料光谱仪的核心部件有哪些
燃料油用油料光谱仪SpectrOilM/F-LD主要针对燃气机中2号柴油质量控制，对碱性金属和钒元素含量要求极低的燃料油，进行超低限检测，标配可检测15种元素。核心部件有：1、激发源--将原油蒸发、原子化。包括：高压交流电源，高纯石磨盘电极、高纯石墨棒电极、样品杯、高纯石磨盘电极与棒电极中间隔约2.5毫米的放电间隙。被测油样被注入小油杯中，石磨盘电极部分沉浸在样品杯（油样）中，旋转的盘点极不断把被测油样传送到放电间隙，高压交流电将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。2...
2019
8-6

油液老化状态监测的内容----水分
齿轮机、发动机、液压系统等设备进行油液老化状态时，都会进行水分监测，水含量过高会使粘度降低、加速油液老化、产生腐蚀性磨损。一、简介油液的水污染是指由环境、冷却液或大气中水蒸汽凝结造成的水分积聚或溶解在润滑系统的现象。水污染会直接造成油液润滑下降和设备腐蚀，水污染超过1%会影响油膜的形成及其厚度，引起设备异常磨损。水分会加速油液的氧化过程，严重影响设备的润滑状态及其可靠性。初期阶段，水分会降低油液粘度，但持续的水污染会导致油液氧化加速（氧化导致油液粘度升高）；同时，水分也会对设...
2019
8-5

油液老化状态监测的内容----粘度
油液老化状态监测的内容----粘度齿轮机、发动机、液压系统等设备进行油液老化状态时，都会进行粘度监测，其可以集中反映油液老化及污染状态，直接决定了油膜厚度。一、粘度介绍1、粘度：是液体油品流动时内摩擦阻力的量度，用于表征油液的抗剪切能力，是选油的重要依据之一。2、太小：表示流动阻力小，油膜容易破裂；3、太大：表示流动阻力大，摩擦阻力大，流动困难。粘度是润滑油重要的物理特性，不仅可决定润滑油的润滑能力，也可决定其负载能力。粘度也是油液本身物理、化学状态变化及其污染物存在的集中体...
2019
8-2

发动机防冻液分析仪可用于检测DEF溶液中尿素浓度
DEF(DieselExhaustFluid，也称作SCR)技术是通过强化发动机机内燃烧来降低PM的生成，然后利用尿素溶液对NOX在DEF催化器上进行催化还原。DEF选择催化还原系统包括了尿素溶液供应系统、尿素溶液喷射及控制系统、DEF选择催化还原系统等3个部分。DEF技术的原理为：尿素溶液存放于车载的专门储存罐内，用泵将尿素溶液喷洒向热的发动机尾气（约300～500℃，满足还原反应条件）。在高温下，尿素溶液气化后分解产生还原效率高的NH3。在催化剂作用下，NH3与尾气中的N...
2019
8-2

油液监测技术的发展趋势
一、油液监测技术的重要性及其经济效益得到各行业客户的广泛认同。二、以油液监测为基础的企业级润滑管理体系及全优润滑管理方案在国内外的工业界客户被广泛提倡和推广。三、在线监测技术及产品仍不成熟。四、便携式设备的现场监测及多级油液监测体系是范围内的成熟的解决方案。五、智能、快速、检测成本低是油液监测产品及其技术能否被广泛推广的关键。六、油液监测与振动监测、温度监测等技术手段的联合应用，形成面向设备的综合性设备状态监测系统。七、在线油液监测、现场油液监测和非现场油液监测紧密配合，以获...
2019
8-1

油液监测技术中存在的误区
一、油液监测中存在的误区1、将油液监测简单地等同于油品质量常规检测；2、以铁谱或光、铁谱联用等较单一的手段取代油液状态监测系统的丰富内涵；3、于对用油量大的设备采用油液监测手段；4、是对监测数据的完整性和准确性重视不够，片面强调趋势分析和异常磨损分析，忽略油液污染及老化的监控。二、什么是正确的油液监测油液监测并不是多种检测方法的简单组合。它是一门涉及到摩擦学领域内多学科的综合应用技术，是包括设备当前润滑与磨损状态二方面所构成的一个完整的监测系统。其核心在于：根据监测对象的结构...
2019
7-31

实现油液监测所需的典型仪器设备
一、元素分析元素分析一般通过原子发射光谱（AES）分析的方式实现。根据激发方式的不同，可应用于油液测试的原子发射光谱分析仪分为以下几类：1、电弧激发（RDE旋转电极）,对使用环境要求较低，但精度高，在油液监测领域应用广泛。2、电感耦合激发（ICP）,精度较高，但对实验室环境及操作者要求较高，要求提供氩气等惰性气体。3、X光激发（XRF）,在油液测试领域应用有限。二、理化特性分析相对于不同种类的润滑油的理化特性，所测试的指标不尽相同。除某些特定指标（比如粘度，需采用特定的粘度计...
2019
7-30

油液监测的典型指标（2）
油液监测的典型指标（2）一、机械杂质（磨粒及固体污染物）分析通过检测油液中固体颗粒的数量及尺寸判定污染状况，进一步分析磨粒的尺寸、形貌及其成分，分析其来源。1、污染物来源：（1）设备磨损产生：磨损位置、磨损形式、磨损程度。（2）外来污染：密封？换油规程？新油不合格？2、污染度/洁净度等级。ISO,NAS,NAVIAR,etc。3、PQ系数。4、分析铁谱，直读铁谱。二、添加剂的损耗过滤,蒸发,水解,泄漏都会造成添加剂的损耗而使油液丧失原有的功能。1、同时，也可以通过目测对润滑油...

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